在墨尔本北部，一排联排别墅已经建成。
但如果把时间拨回几个月前，这里还是另一番景象——来自中国的建筑板件被运入工地，由起重机逐块吊装到位。与传统施工不同，现场湿作业大幅减少，取而代之的是“拼装”。
“我们参与的是从设计、采购、生产、运输，到澳洲本地安装的全过程，是一个一体化的解决方案。” 墨尔本装配式建筑公司SIGNEX首席执行官Jeff Xu表示。
他介绍说，在外界看来，这类建筑常被简单归类为“模块化房屋”——即整栋房子在工厂完成后整体运输、现场拼接。但在实际项目中，核心并不完全是“整模块”，而是一种被称为“板块化”的系统。
“我们并不认为整栋房子完全模块化是最优方案，因为运输成本高，也不够灵活，”Jeff Xu说，“我们采用的是模块化和板块化的混合方式，比如浴室采用模块化，而主体结构则是panelized系统。”
这种体系下，大部分工序在工厂完成，包括保温、水电、门窗等，均按澳大利亚标准预先嵌入。现场施工则主要是拼装与连接。
整个房子大约由50块不同尺寸的面板组成，每块安装只需8到12分钟。理论上10小时可以完成主体拼装。
不过，加上本地施工、收边和调试，整体周期通常在两个月左右。
这一过程也常被比喻为“乐高拼装”或“宜家平板家具”：构件在工厂完成标准化生产，运输到现场后再进行组装。
对于建筑商而言，这种做法的好处显而易见。
“澳洲传统建筑周期很长，一旦时间拉长，利息、人工等成本都会上升。但如果工期缩短80%，成本就更可控。同时，工厂制造也减少了现场出错的概率。”
这一模式的出现，也与澳大利亚当前的住房压力密切相关。
Jeff Xu表示，传统模式下，购地、找builder建房的流程往往难以控制成本与进度，甚至出现开发商、builder和购房者“三输”的局面。
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“很多专业人士都很难管理builder，更不要说首次购房者，”他说。
在这样的背景下，预制与板块化建造被视为一种可能的解决路径——通过标准化与工业化，提高效率并降低不确定性。
不过，这种改变仍处于起步阶段。
当建房从现场转移到工厂，再回到现场完成拼装，它不仅是一种技术转变，也在触及更复杂的现实：土地审批、施工体系、劳动力结构，以及成本结构。
更关键的问题仍然存在——在房价持续攀升的背景下，“更快建房”，是否真的意味着“更容易拥有一个家”？
请收听SBS中文普通话系列报道《“拼”出的房子》第四集，探秘中国预制房落地的最后一步。
在系列报道《“拼”出的房子》中，我们将邀请来自澳大利亚和中国的行业专家、技术人员以及一线从业者，和您一起拆解装配式建筑这一看似遥远、却正在改变我们生活的建造方式。
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